安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管（guǎn）道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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