為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和（hé）鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正（zhèng）如（rú）人們所知（zhī）道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它（tā）可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如（rú）果損壞（huài）了表層（céng），所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自（zì）我修理，重（chóng）新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐（nài）蝕性能（néng）隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是（shì）鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可（kě）以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提（tí）高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能力，並（bìng）可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光有以上類型的合（hé）金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定（dìng）的角（jiǎo）度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安（ān）全運（yùn）行。螺絲（sī）在（zài）伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。