雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延（yán）伸或（huò）擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。