橡膠接頭的收縮處理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模具要調(diào)整各澆口的充(chōng)模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有(yǒu)效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的(de)冷卻對消(xiāo)除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充模壓(yā)力和料量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生(shēng)產的工藝和(hé)原料的問題,原料太軟(ruǎn)易(yì)發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注(zhù)塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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