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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座(zuò)配置必須複合設計(jì)要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其(qí)使用壽命和(hé)增(zēng)加管係、設備及支承(chéng)構件(jiàn)的載荷。

6、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的(de)接(jiē)管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡(jìn)快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保(bǎo)證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹(zhàng)節的(de)管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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