關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生（shēng）塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個（gè）工（gōng）作過程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性變（biàn）形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是（shì）應力分析，也就是分（fèn）析波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要（yào）波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋（wén）管（guǎn）在其它工作條（tiáo）件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓（yā）力比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆（bào）破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計算結果（guǒ）和實際爆破壓力很接近；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱（chēng）為結構允許（xǔ）位移，它（tā）等於波紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位移（yí）稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋（wén）管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘（yú）變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波（bō）紋（wén）管不恢（huī）複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變（biàn）形通常用波紋（wén）管不（bú）恢複原始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移（yí）之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都小於波紋管標準（zhǔn）中規（guī）定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表（biǎo）示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著（zhe）增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精（jīng）度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需要（yào）對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝（zhuāng）說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免（miǎn）承壓外（wài）筒發生變（biàn）形（xíng），以免內導向發生卡（kǎ）死（sǐ）現（xiàn）象。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來（lái）調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之前（qián），不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋補償（cháng）器貯存、應用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害（hài）介質。