從鍋爐引風機出來的(de)高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後(hòu)生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換(huàn)熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共(gòng)性問題(tí)。我國的(de)脫硫係統(tǒng)是從國(guó)外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿(jiāng)液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿(jiāng)液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內(nèi)部的(de)情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們