雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。