雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管的（de）運動速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的（de）分辨（biàn）率（lǜ）和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。