安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即（jí）拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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