在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會(huì)逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)部的不(bú)足(zú),使其檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和(hé)長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數(shù)在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。
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