在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製(zhì)後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入(rù)射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。
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