從鍋爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨(lín)的一(yī)個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然(rán)已經(jīng)在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設(shè)備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的(de)重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種(zhǒng)特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二(èr)烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提(tí)高其使用溫(wēn)度。以過氧化物(wù)交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下(xià),可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低(dī),因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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