在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭(tóu)利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚(jù)焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特(tè)征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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