安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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