波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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