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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般(bān)采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度(dù)提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密(mì)集(jí)缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。
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