雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製（zhì）後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探（tàn）傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。