波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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