波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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