橡膠（jiāo）接頭的收縮處（chù）理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

造成橡膠軟（ruǎn）接頭收縮問題主要表現在以下幾點（diǎn）：

1.注塑模具；多（duō）澆（jiāo）口模具要調整各澆口的（de）充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保（bǎo）證模（mó）具的冷（lěng）卻對消除或減少收（shōu）縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具（jù）有合模密（mì）封性，能承受高壓、高速、低黏（nián）度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不（bú）足，注（zhù）塑機螺杆或柱（zhù）塞磨損嚴重，注射及保壓時熔（róng）料發生漏流，降（jiàng）低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通（tōng）道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產（chǎn）的工藝和原料的（de）問題，原料太（tài）軟易發生凹陷，有效的方法是（shì）在橡膠軟接頭注塑過程中加（jiā）入成核（hé）劑以加快結晶。