在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外(wài)表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的(de)折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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