安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必（bì）須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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