從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫和(hé)在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫(qīng)氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在(zài)雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高(gāo)速(sù)衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡(xiàng)膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上(shàng)麵(miàn)兩種(zhǒng)特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低(dī),因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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