波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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