安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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