從鍋爐引(yǐn)風機出來(lái)的高溫(wēn)煙氣(qì)中含有(yǒu)大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識(shí)不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露(lù)出來,主要表現為(wéi)腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二(èr)烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性(xìng)。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
掃一掃關注我們