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在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵(miàn)形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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