安(ān)裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配(pèi)置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件(jiàn),應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變(biàn)形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹節的正常功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節(jiē)所(suǒ)有的(de)活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介(jiè)質的(de)膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對(duì)膨脹節的接管加(jiā)設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁(jìn)在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞(huài)。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。