在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導(dǎo)致(zhì)外折的主(zhǔ)要(yào)原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的(de)過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的(de)中(zhōng)部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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