波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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