在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線(xiàn)成一(yī)定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度(dù)幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋(wén)多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生(shēng),有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀(guān)形貌及內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形貌(mào)。
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