安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機(jī)構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位(wèi)裝置調到規定(dìng)的位置,使管(guǎn)係在環境條(tiáo)件得以(yǐ)充分的補(bǔ)償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋(wén)管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增(zēng)加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要(yào)好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保(bǎo)溫層應(yīng)做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋(wén)管(guǎn)受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝(zhuāng)好之前在管(guǎn)線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損(sǔn)壞(huài)。