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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發(fā)布(bù)時(shí)間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較(jiào)大(dà),隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的發(fā)紋缺陷。

因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋(wén)。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。


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