安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
