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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地(dì)增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射(shè)檢測波形特(tè)征均與單個夾(jiá)雜(zá)物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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