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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節(jiē)預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位(wèi)機構及緊固(gù)件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件(jiàn)得以充分的(de)補償。

5、除(chú)設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗(yàn)時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製(zhì)水中的氯(lǜ)離子(zǐ)的含量(liàng)不超過25ppm。水壓(yā)試(shì)驗結束後,應盡快(kuài)排盡波(bō)紋管中的(de)積(jī)水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架(jià)必須符合(hé)設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行(háng)操作(zuò)中,閥(fá)門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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