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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動(dòng)方(fāng)向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預(yù)變(biàn)形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節(jiē)上用作安裝運(yùn)輸(shū)保護(hù)的輔(fǔ)助定(dìng)位機(jī)構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到(dào)規(guī)定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設(shè)備及支承構件的(de)載荷。

6、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考(kǎo)慮充(chōng)水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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