波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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