波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運（yùn）行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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