在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增(zēng)加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑(jìng)較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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