波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。