波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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