雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。