雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。