波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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