雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。