雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。