雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。