為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽（xiù）鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取（qǔ）決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼（gāng）的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化（huà）膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的（de）氧化（huà）鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行（háng）電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金（jīn）化（huà）處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可（kě）以提（tí）高鋼在高溫下的（de）抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同（tóng）時鎳元素（sù）也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣（yàng）能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有（yǒu）以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用（yòng）是（shì）在伸（shēn）縮接（jiē）頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角（jiǎo）色（sè），如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不（bú）方便。